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不同类型磁选机在各国的发展历程

不同类型磁选机在各国的发展历程

作者:xt    来源:未知    发布时间:2019-02-22 21:05    浏览量:
     
国外磁力滚筒主要有电磁磁力滚筒和永磁磁力滚筒两类,其材质、精度及性能具有较大进展。磁力滚筒现已向大型化发展、磁感应强度已有很大程度提高。瑞典公司研制的磁力滚筒有速度可调的,不同直径的、不同磁场的、不同磁极的,用户可根据流程要求进行选配,滚筒直径可达1500mm,处理物料最大粒度为300mm。美国公司研制的磁力滚筒采用永磁-电磁复合磁系,滚筒直径1800mm,筒长2000mm筒表磁感应强度250-260mT,处理能力500-600t/h,入选粒度上限350mm。这个复合磁系磁力滚筒的优点在于有较高的磁场强度,去的更好的选分效果。我国研制的磁力滚筒已形成CTDG系列在全国较多的大中型选厂已有100多台设备使用。滚筒直径有500mm到1500mm,带宽500-1600mm,筒表分选区场强160-260mT,处理矿石粒度75-350mm,处理量50-600t,机重0.4-5.4t。主要生产指标:尾矿品位8.6%-9.7%,原矿品位高2.24-10.46%,磁性铁回收率99.35%。该系列磁力滚筒具有效率高,成本低、适应性强,预选工艺简单,经济效益好等优点,是一种理想的预选设备。CT型磁力滚筒磁选机处理矿石粒度可达350mm,处理能力为450t,CTDY移动是大块磁选机,用高强度无磁铸铁取代不锈钢,制造成本低,处理能力大,有较强的适应能力。电磁磁力滚筒,筒表场强270mT,带表场强240mt,处理粒度350mm,处理能力达450t/h。
中场强磁选机多采用筒式结构,筒内采用高效能钕铁硼永磁材料,磁路和磁系结构设计合理,可大限度地提高工作区的磁场强度和磁场力以获得优良的磁选效果。为减少磁极间隙漏磁,往往在磁极间隙处加入辅助磁极,多用开路磁系,结构简单,加工方便,使用可靠,管理方便。高磁能积钕铁硼永磁材料的出现,促进了中场强磁选机的进展。
强磁磁选机,琼斯湿式强磁选机从英国发展起来,这是强磁磁选机啊的一个重要突破。这种磁选机在两原磁极间隙中成功的利用了多层的聚磁介质板,大大增加了选别空间,因而处理能力大大提高。后来德国公司有做了重大改进,成为有效而经济的设备,相继发展了各种类型的强磁场磁选设备。处理微细粒弱磁性铁矿石有效而经济的湿式强磁选机目前主要是德国生产的琼斯型磁选机,现有十多个型号,其中应用最多的是DP-317型。近年来,又对该磁选机做了大量研究改进工作,使之在结构性能上取得了新的进展:1.用超导磁系取代常规磁系,将低温超导磁体开放磁系安装在分选转盘内,其他结构不变。获得了低能耗、高场强、大处理量、材料消耗少和重量轻等优点;2.增加磁极头,两个分选环的磁极头由4个增至8个,处理量增加一倍;3.增加分选环:在不改变线圈绕制方式的基础上,增加到8个分选环,降低了单环能耗;4.将实心铁质转子改为空心铁转子,减轻重量,缩短磁路,减少电耗;5改进聚磁分选介质,提高了精矿品位。强磁磁选机具有磁场强度高,应用范围广,分选质量高,处理粒度范围大,可从0.074mm至30mm,处理能力大,结构简单,更换安装皮带装置操作维护方便,传动功率小,能耗低,占地面积小,价格便宜等优点。
 

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